Você já contou quantas refeições realiza diariamente em estabelecimentos de Food Service? E durante uma semana? E em um mês?
Com o crescente no número de refeições diárias, um grande desafio para o consumidor é ter a segurança de que as refeições servidas, seus ingredientes, assim como o preparo destas, passaram por uma inspeção de qualidade.
Você, que trabalha com food service, está levando em consideração a segurança dos alimentos que estão sendo servidos?
A segurança do alimento envolve toda a cadeia produtiva, desde os processos utilizados na obtenção da matéria-prima até a chegada ao consumidor final, garantindo assim, um produto sem contaminantes e sem riscos à saúde.
Por isso, a busca pelo cumprimento à legislação da ANVISA de Boas Práticas de Fabricação é fundamental para quem está à frente da responsabilidade de garantir a segurança destes alimentos.
1. Insira a cultura da qualidade na sua empresa
Em alguns casos é possível observar que quem manipula os alimentos ainda não tem a percepção da seriedade que é oferecer uma refeição segura. Promover a qualidade e a segurança dos alimentos oferecidos aos consumidores engloba atividades como higiene das mãos de maneira adequada. Também engloba atividades envolvidas na produção do alimento, como por exemplo higienização, cozimento e elaboração do prato até a refeição chegar ao consumidor.
É importante que toda a equipe esteja comprometida em cumprir os processos que auxiliam na garantia da qualidade dos alimentos.
Para sua empresa chegar a um nível de conscientização e engajamento da equipe, as lideranças também precisam estar envolvidas neste processo. Assim, seus colaboradores sentirão que estão fazendo parte de todo o processo, colaborando com a segurança e qualidade dos alimentos.
2. Capacite seus colaboradores
A capacitação de colaboradores é essencial para a empresa em todos os setores. Preparar os funcionários para desenvolverem suas atividades contribui para o crescimento da empresa e assim, o aumento da sua competitividade no mercado.
Para elaborar um treinamento é necessário que o gestor tenha dados sobre todos os setores que envolvem a produção. A partir da análise de determinados indicadores, como por exemplo qual o tempo médio que cada prato leva para ser produzido, quais áreas apresentam maior irregularidades, quais pratos receberam maior número de reclamações, é possível estruturar o treinamento.
Benefícios da capacitação de funcionários
Os benefícios deste trabalho resultam em um aprimoramento do trabalho dos colaboradores. Estes adquirem habilidades e conhecimentos específicos para seu setor, capacidade de potencializar os recursos, prestar auxílio para seus colegas a partir do repasse de informações e também através do seu próprio exemplo.
Além disso, funcionários capacitados e com conhecimento aprofundado sobre o trabalho que desempenham conseguem realizar suas atividades e entender melhor as necessidades dos clientes.
A prática de treinamentos gera motivação e engajamento no time, pois garante crescimento profissional e proporciona a sensação de valorização pela empresa, tornando os colaboradores mais conscientes em relação à sua função na garantia da segurança da refeição oferecida.
3. Padronize as atividades
Monitorar a qualidade no atendimento ao cliente é uma ação que proporciona não apenas a satisfação, mas a fidelização do cliente.
A falta de um processo bem estruturado e conhecido pelos colaboradores pode impactar negativamente na experiência dos seus clientes, causando reflexos diretos no faturamento.
Entre as estratégias utilizadas para barrar este desafio, está a elaboração de Procedimentos Operacionais Padronizados (POPs). Eles são úteis para dar direcionamento às tarefas diárias, que vão desde a produção até o atendimento ao cliente.
Em food services, os POP’s ainda não são muito utilizados. Entretanto, para melhorar a execução operacional no seu estabelecimento, recomenda-se iniciar com alguns procedimentos.
Procedimentos iniciais de padronização no food service
Controle de estoque: o produto que entra primeiro deve ser o primeiro a ser utilizado;
O controle de limpeza: higienização de insumos, utensílios de produção, equipamentos, asseio dos funcionários e organização;
O controle de temperatura: acompanhamento de freezers, fornos e geladeiras para manter as temperaturas adequadas para conservar os alimentos;
Controle de resíduos: retirar o lixo de forma adequada, sem afetar sua área de produção.
O conjunto dessas atividades caracterizam as Boas Práticas de Fabricação (BPF). As BPF’s levam em conta aspectos diretamente relacionados às rotinas de serviço e possibilitam a padronização de processos, garantindo assim maior segurança na forma em que atividade é realizada e qualidade na refeição oferecida.
4. Faça uma boa gestão da informação para tomar melhores decisões
Se você é o responsável pela qualidade de um estabelecimento que manipula alimentos, deve se deparar com dados de todos os setores diariamente. Essas informações são essenciais para garantir a gestão e manter a segurança dos alimentos.
Mais dicas e ajuda no seu food service? Entre em contato com a RB Consultoria, estamos prontos para te orientar.
